机器人主要分为工业机器人和服务机器人。是用于工业领域的多关节机器人或多自由度机械装置。可以由人指挥,或者按照预先制作的程序来执行,现代工业机器人可以根据人工智能技术制定的原则来行动。服务机器人机器人不仅从事工业生产,还为人类的健康和设备的良好状态提供有益的服务。
工业机器人产业链上游是控制器、伺服电机、减速器等重要部件的制造商,技术壁垒较高。中流是机器人自身的制造阶段,是机器人的支持基础和执行机构。下游是系统集成商,为终端用户提供应用解决方案,回报率高但技术含量低,竞争激烈。
减速器:nabo、住友、新宝、上海机电有限公司、秦川机床有限公司
伺服系统:松下、三菱、西门子、汇川科技、埃斯顿、茵微顿、华中数控
控制器:kuka、发那科、安川、爱普生、suntime、汇川科技、eston、欢迎威腾、华中CNC
机器人主体:kuka,fanuc,ABB,yaskawa,(shinsong robotics,topstar,eston,suntime,avec,megastar
系统集成:库卡、发那科、ABB、安川、信松机器人、天星、华昌达、博世、慈兴、埃斯顿、雅威等
中国在工业机器人销售方面处于世界的地位。2010年以来,中国的工业机器人需求剧增。2013年以来,中国工业机器人的年销售量超过了日本,2014年超过了欧洲。截止到2016年,中国工业机器人的年销售量已达到万台,占世界总销量的30%。2016年,中国工业机器人的销售增长率为%,超过了世界工业机器人的销售增长率。根据应用类型,国内市场上机器人的装卸比例*高达61%。其次装配机器人是15%,焊接机器人是6%。目前,中国生产制造的智能型转型和升级需求日益突出,工业机器人市场需求依然强劲。2017年中国工业机器人的销量首次突破11万台,估计市场规模将达到亿美元。
从利益分配的观点来看,工业机器人的产业链符合“微笑曲线”,附加值多出现在价值链的两个阶段。从成本来看,核心部件占工业机器人成本的72%左右,是机器人行业的主要利益来源。但是,在中国只有少数机器人企业拥有先进技术,能够独立生产核心部件,大多依赖进口。但是,随着国内技术研发和国外企业不断缩小差距,国内竞争力逐渐显现,未来核心部件的国产化已经出现。控制器是机器人的大脑,决定机器人的性能。经过多年沉淀,国内企业的机器人控制器产品已经相对成熟,是机器人产品与国外产品的差距*小的重要部件。因此,生产控制器的上游企业可以重点关注。
全产业链模式是现在工业机器人企业的发展趋势,也是现在利益水平高的商业模式。产业链整体的代表性制造商包括ABB、发那科、大川、库卡4个国际机器人家庭。全产业链企业毛利率*达到30%以上,行业毛利率的中位数只不过是%。所以,从未来的观点来看
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