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发那科机器人集成应用的汽车部件热硬化成型系统
发布时间:2022-02-10        浏览次数:127        返回列表
工博士 作为工业机器人整体解决方案提供商,工博士机器人成套设备主要应用于工程机械、石油化工、轨道交通、矿山机械、船舶制造、航空航天及军工等高端装备制造领域和其他国民经济重要行业。机器人焊接、喷涂、装配、打磨、码垛搬运等自动化成套设备,业已实现了开发、设计、制造的“交钥匙”工程。

发那科常用型号如下:
精密、小型机器人:LR MATE 200iD系列、M-10iA(老型号)、M-20iA(老型号)、M-10iD、M-20iD
中型机器人:M-410iC系列、M-710iC系列
大型机器人:R-2000iC/165F、R-2000iC/210F
协作机器人:CRX10iA系列

随着新能源汽车的快速发展,汽车轻量化的要求也越来越高,除了热塑性材料之外,热固性树脂也被应用于汽车零部件的生产。热固性树脂具有刚性大、硬度高、耐温高、不易燃烧、产品尺寸稳定性好等特征。另一方面,热硬化性材料在初次加工成型过程中,与热塑性材料的原理也不同,在业界内加工热硬化性材料的方法大多是反应注射成型RIM。反应注射成型RIM还被分成冷硬化发泡成型和RIM涂覆成型。

如图1所示,本系统用于实现汽车冷却水泵的热硬化性成型、自动化去毛刺以及部件取件等,主要是FANUC射出成形机ROBOSHOTα-S50iA、可动表、机器人LR Mate 200iD、去毛刺系统、除静电系统、清扫系统、基底系统等,表示汽车冷却水泵(图2)的热硬化或自动化作业。
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其中,ROBOSHOTα-S50iA注塑机是FANUC开发的50吨级全电动注射成型机,具有高成形性、高运转率、高可用性的特征,只要在标准机之外更换专用螺杆筒就可以实现酚醛树脂(电木)的热硬化成型。FANUC射出成形机的高稳定性控制、预射出控制、高速低压控制等优势技术都能够提高产品质量。

LR Mate 200iD机器人适用于从狭窄的空间到广阔的空间的各种应用,是广泛应用的搬运、组装、研磨及零件取用等工作,这里是铜外套的插入、汽车冷却水泵叶片车的插入、去毛刺以及用于实现部件取出。另外,为了与机器人协作去毛刺完成过程,追加了去毛刺系统、静电除去系统以及清扫系统。
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通过机器人手持工作接近去毛刺系统完成汽车冷却水泵板车去毛刺的作业。静电去除系统用于去除去毛刺过程中产生的静电。去毛刺用透明有机玻璃关闭整个系统,去毛刺在工具旁边留有清洁口,连接到吸尘器清洁管,确保毛刺不会掉落到桌子的其他部分,基底后的工作不会附着毛刺。此外,FANUC增加iRVision 2D照相机,实现有无铜夹克的检测和类型识别,提高灵活性,降低了硬件成本。

图3机器人自动化部示意图
机器人整体的自动化配置在可动桌子上,可以实现注塑机和高速系统的构建,可以应用灵活生产的需求。实现机器人和注塑机的高速连接和设定,缩短系统集成时的连接和调试时间。

以上,本系统具有以下特色
α-S50iA负责热硬化材料的精密射出成型,通过在标准机的基础上更换专用螺杆筒,能够实现热硬化成型。
2.FANUC通过机器人插入金属部件和成形品的去毛刺;
3.快速简便启动自动化(QSSR)功能实现机器人和注塑机的快速连接和设定,减少系统集成时的连接和调整时间;
4.机器人自动化部分采用可动表,实现注塑机和高速系统构筑,应用灵活生产需求。

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