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发那科R-2000iC/210F机器人焊接时焊点偏移的故障维修
发布时间:2021-08-20        浏览次数:145        返回列表
       您对自动化产线升级机器人售后维护、保养的自动化集成以及发那科工业机器人中是否感兴趣?工博士是安川YASKAWA认可的服务商,工博士是自动化、集成化领域的领导者。我们工博士致力于为您提供包括机器人在内的一站式自动化服务

全自动焊接机器人实现了焊接过程的自动化,将工人从繁重的焊接工作中解放出来,全自动焊接机器人凭借着自身的优势在各领域中迅速发展,逐渐代替了传统焊接;R-2000iC凝聚了FANUC多年的经验及技术,是以高可靠性和优异的性价比见长的智能机器人。可以在点焊、搬运、组装等各种应用领域为用户做出贡献。

发那科机器人焊接主要有以下七大优势:
1.焊接质量稳定
2.减少企业的成本
3.提高焊接效率
4.实现批量焊接生产
5.灵活性高
6.环境适应性强
7.使用周期、机械寿命长
发那科机器人
具体故障、具体分析:
故障:210F点焊机器人在车辆车身点焊时,出现了焊点整体偏移,当时正在生产的是车身没有在意,但后续生产情况一样,并且机器人没有任何故障报警。

故障产生可能因素:
①机器人本体或机器人焊钳机械变形或偏移;
②人为篡改机器人的PNS0010程序或导入的PNS0010程序错误;③机器人工具坐标变动。

解决故障的措施:
断开控制器电源,打开控制器电源同时按住示教器上的F1及F5功能键→3→1→MENUS→插入MC存储卡→4,variables→72,对机器人进行命名,确保机器人名称和MC存储卡中存储系统备份程序的文件夹名称一致→MENUS→5,file→F4,[RESTOR]→5,allofabove→F4,[YES]→按FCTN功能键→1,START(COLD),故障现象消失。 对机器人进行初始化并导入系统备份程序,冷启动后再次示教,故障排除。
 
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